Zaklejanie kartonów po napełnieniu
Zaklejarki taśmą – case sealers
Automatyczne domykanie górnych klap i nakładanie taśmy na kartony transportowe. Dobór rozwiązania uwzględnia konstrukcję opakowania, zakres formatów, wymaganą wydajność oraz sposób włączenia zaklejarki do końcowego odcinka linii.
Proces i organizacja produkcji
Określ etap i sposób zaklejania
Zaklejarka kartonów pracuje po napełnieniu opakowania. O jej konfiguracji decydują sposób przygotowania górnych klap, liczba formatów, rodzaj taśmy oraz to, czy maszyna ma działać samodzielnie, czy jako część końcowego odcinka linii.
Po napełnieniu karton musi zostać ustabilizowany, a jego górne klapy domknięte i zaklejone. Klapy może wstępnie ułożyć operator albo może je automatycznie domknąć maszyna.
Automatyczne domykanie klap
Karton jest prowadzony w osi maszyny, a mechanizm składa jego klapy przed przejściem przez strefę nakładania taśmy.
Lundgren C25 i konfiguracje liniowe → Taśma samoprzylepnaPowtarzalne nakładanie taśmy na łączenie klap
Głowica rozwija, dociska i odcina taśmę, zachowując ustaloną długość taśmy na przedniej i tylnej ścianie kartonu.
Serie BEDO 3 i 38 → Taśma aktywowana wodąZaklejanie taśmą aktywowaną wodą
Dobór taśmy samoprzylepnej lub aktywowanej wodą zależy od powierzchni tektury, warunków pracy i wymaganego zabezpieczenia zamknięcia.
Konfiguracja BEDO → Stały formatDługie serie jednego kartonu
Ustawienie prowadnic i wysokości głowicy pozostaje stałe, co ogranicza czynności regulacyjne podczas produkcji.
Zobacz kryteria doboru → Zmienne formatyCzęste zmiany wymiarów kartonu
Wspomagane lub automatyczne ustawianie formatu ogranicza konieczność ręcznej regulacji prowadnic i wysokości głowicy.
Zobacz dane do specyfikacji → Konstrukcja kartonuFEFCO 0200, 0201, 0209 i inne konstrukcje kartonów
Dobór obejmuje rzeczywistą konstrukcję kartonu, zakres wymiarów, jakość tektury oraz zachowanie klap po napełnieniu.
Zakres BEDO → StanowiskoZaklejarka pracująca samodzielnie
Operator lub przenośnik podaje napełniony karton, a gotowe opakowanie jest odbierane bezpośrednio za maszyną.
Lundgren C25 → Końcowy odcinek liniiPołączenie z kontrolą, etykietowaniem i paletyzacją
Sterowanie, bufory i prędkość transportu trzeba skoordynować tak, aby kartony płynnie przechodziły przez cały odcinek linii.
Wyposażenie i integracja →Zaklejarki przypisane do procesu
Serie BEDO 3 i 38 oraz Lundgren C25
Zaklejarki BEDO i Lundgren C25 obsługują etap po napełnieniu kartonu. Właściwy wariant dobiera się do konstrukcji opakowania, sposobu zamknięcia, liczby formatów, wymaganej wydajności i układu linii.
BEDO | serie 3 i 38
Automatyczne zaklejanie kartonów BEDO
Serie 3 i 38 są przeznaczone do automatycznego zaklejania kartonów z tektury falistej — od małych do dużych formatów. Obsługują między innymi konstrukcje FEFCO 0200, 0201 i 0209 oraz różne sposoby zamknięcia.
Do 40 kartonów na minutę
Konfiguracje serii 3 i 38 osiągają do 40 kartonów na minutę. Docelowa wydajność zależy od formatu, jakości tektury, sposobu zamknięcia i organizacji przepływu.
Taśma samoprzylepna lub aktywowana wodą
Konfigurację dobiera się do rodzaju i powierzchni tektury, warunków otoczenia oraz wymaganego zabezpieczenia przesyłki.
Boczne zabieraki kartonu
Zabieraki stabilnie prowadzą karton podczas domykania klap i przejścia przez strefę zaklejania.
Opcjonalna automatyczna zmiana formatu
Przy wielu SKU ustawienia mogą zmieniać się automatycznie. Zasadność tej opcji zależy od liczby formatów i częstotliwości przezbrojeń.
Dobór serii i wykonania obejmuje rodzaj taśmy, zakres formatów, oczekiwaną wydajność oraz potrzebny poziom automatyzacji przezbrojeń. Dostępne są także warianty z klejem termotopliwym i konfiguracje łączone.
Lundgren Machinery | C25
Modułowa zaklejarka górnych klap C25
Modułowa C25 automatycznie zamyka górne klapy po napełnieniu kartonu. Może pracować samodzielnie lub w linii. Najczęściej nakłada taśmę; inne warianty obejmują zamykanie klejem, dodatkowe osłony i automatyczne dostosowanie do wymiarów kartonu.
Nakładanie taśmy na górne klapy
Głowicę dobiera się do rodzaju i szerokości taśmy oraz wymaganej długości taśmy na przedniej i tylnej ścianie kartonu.
Automatyczne dostosowanie do długości, szerokości i wysokości
Opcja ogranicza ręczne przezbrojenia przy produkcji obejmującej częste zmiany wymiarów opakowania.
Dodatkowe osłony strefy pracy
Zakres osłon i blokad jest dopasowywany do dostępu operatora oraz połączenia z sąsiednimi maszynami.
Modułowa konstrukcja
Układ transportu, wysokość roboczą, kierunek przepływu i wymianę sygnałów ustala się dla konkretnego końcowego odcinka linii.
Dobór C25 obejmuje sposób zamknięcia, zakres formatów, poziom automatyzacji przezbrojeń, osłony oraz połączenie z sąsiednimi urządzeniami.
Checklista doboru zaklejarki
Sprawdź, co warto ustalić przed doborem zaklejarki
Dobór zaklejarki zależy od formatów kartonów, wymaganej wydajności i układu linii. Sprawdź poniższe punkty przed konsultacją. Jeśli nie masz wszystkich danych, pomożemy je uzupełnić.
Sprawdź karton i zakres formatów
Wymiary, masa i jakość kartonu wpływają na jego prowadzenie, domykanie klap i ustawienie głowicy zaklejającej.
- konstrukcja FEFCO, wykrojnik albo zdjęcie kartonu
- minimalna i maksymalna długość, szerokość oraz wysokość
- masa po napełnieniu, jakość tektury i stan klap
Ustal wydajność i częstotliwość zmian
Takt linii, liczba formatów i częstotliwość zmian wpływają na poziom automatyzacji oraz sposób regulacji maszyny.
- wydajność obecna i docelowa w kartonach na minutę
- liczba formatów oraz częstotliwość zmian SKU
- sposób zmiany ustawień między formatami
Dobierz taśmę do warunków pracy
Upewnij się, że taśma jest dobrana do powierzchni tektury oraz warunków produkcji i magazynowania.
- rodzaj i szerokość taśmy oraz wymiary rolki
- wymagana długość taśmy na ścianach kartonu
- temperatura, wilgotność, zapylenie i warunki magazynowania
Zaplanuj integrację z linią
Kierunek transportu, wysokość przenośników, wymianę sygnałów i dostęp serwisowy trzeba uwzględnić już na etapie doboru.
- kierunek przepływu i wysokość robocza przenośników
- urządzenia przed zaklejarką i za nią oraz wymagane bufory
- wymiana sygnałów, zakres osłon i dostęp serwisowy
Prześlij to, czym dysponujesz: zdjęcia kartonu, listę formatów lub schemat linii. Pomożemy uzupełnić checklistę i dobrać konfigurację stanowiska.
Wyposażenie i integracja
Elementy, które stabilizują zaklejanie
Na powtarzalność zamknięcia wpływa całe stanowisko — od przygotowania klap i prowadzenia kartonu, przez pracę głowicy, po bezpieczne przekazanie opakowania do kontroli, etykietowania lub paletyzacji.
Automatyczne domykanie klap
Mechanizm składa górne klapy przed naniesieniem taśmy, dzięki czemu operator nie przygotowuje każdego zamknięcia ręcznie.
Głowica taśmowa
Rozwija taśmę, nakłada ją na łączenie klap oraz na przednią i tylną ścianę kartonu, a następnie ją odcina.
Prowadnice i centrowanie
Utrzymują karton w osi głowicy i ograniczają jego skręt podczas domykania klap oraz docisku taśmy.
Ustawienie formatu
Regulacja ręczna, wspomagana lub automatyczna umożliwia ustawienie prowadnic i wysokości głowicy odpowiednio do aktualnych wymiarów kartonu.
Osłony i układ bezpieczeństwa
Osłony zabezpieczają strefę ruchu klap, napędów i głowicy, a układ bezpieczeństwa łączy zatrzymanie awaryjne zaklejarki z pozostałymi maszynami linii.
Przenośniki wejściowe i wyjściowe
Stabilizują dopływ kartonów, utrzymują wymagane odstępy i przekazują zamknięte opakowania do następnego etapu, ograniczając ryzyko zatorów.
BOSKY analizuje proces zaklejania z uwzględnieniem kartonu, taśmy i sąsiednich urządzeń. Zakres projektu może obejmować przenośniki, osłony, sterowanie, uruchomienie oraz ustawienie parametrów dla wszystkich uzgodnionych formatów.
Analiza rzeczywistego procesu
Warunki, które zmieniają konfigurację zaklejarki
Dobór nie kończy się na szerokości kartonu. Każdy z poniższych scenariuszy prowadzi do innych decyzji dotyczących prowadzenia, regulacji formatu, głowicy taśmowej i połączenia z linią.
Jeden format i długie serie
Sprawdzamy powtarzalność wymiarów, stan klap, masę napełnionego kartonu i wymaganą wydajność. Przy stabilnym procesie ustawienia mogą pozostać niezmienne przez całą serię.
Rezultat: stałe ustawienia i mniej czynności regulacyjnych podczas produkcji.Wiele formatów i częste zmiany SKU
Porównujemy zakres długości, szerokości i wysokości, kolejność zleceń oraz czas dostępny na zmianę ustawień. Na tej podstawie oceniamy zasadność regulacji wspomaganej lub automatycznej.
Rezultat: powtarzalne ustawienie prowadnic i głowicy między seriami.Odkształcone klapy, pył, wilgoć lub niska temperatura
Oceniamy jakość tektury, bigowanie, powierzchnię kartonu i warunki nakładania taśmy. Na tej podstawie dobieramy taśmę, docisk, prowadzenie oraz wymagania eksploatacyjne głowicy.
Rezultat: sposób zamknięcia dopasowany do rzeczywistych warunków pracy.Zaklejarka pomiędzy napełnianiem a paletyzacją
Ustalamy wysokość transportu, kierunek przepływu, wymagane bufory, kontrolę obecności kartonu i wymianę sygnałów z etykieciarką, systemem kontroli jakości oraz paletyzatorem.
Rezultat: zsynchronizowany końcowy odcinek linii, ograniczający ryzyko zatorów.Prześlij wymiary, konstrukcję, masę po napełnieniu, liczbę formatów, wymaganą wydajność i opis urządzeń przed zaklejarką oraz za nią. To wystarczy do rozpoczęcia analizy.
BEDO i Lundgren Machinery w portfolio BOSKY
BOSKY — od analizy kartonu po serwis zaklejarki
Prowadzimy projekt od analizy kartonu i taśmy, przez dobór serii, wykonania maszyny i wyposażenia, aż po integrację z linią, uruchomienie, szkolenie oraz dalsze wsparcie techniczne.
Analiza kartonu, taśmy i procesu
Weryfikujemy konstrukcję opakowania, wymiary, jakość klap, masę po napełnieniu, warunki otoczenia, liczbę formatów i wymaganą wydajność.
Dobór zaklejarki i wyposażenia
Porównujemy rozwiązania BEDO i Lundgren Machinery oraz określamy głowicę, prowadzenie, zmianę formatu, domykanie klap i wymagany zakres osłon.
Integracja z końcowym odcinkiem linii
Dopasowujemy kierunek i wysokość transportu, odstępy między kartonami, przenośniki, bufory oraz wymianę sygnałów ze stanowiskiem napełniania, systemem kontroli, etykieciarką i paletyzatorem.
Instalacja, uruchomienie i szkolenie
Koordynujemy instalację, sprawdzamy działanie maszyny dla uzgodnionych formatów i szkolimy operatorów z obsługi, przezbrojeń oraz podstawowej diagnostyki.
Serwis techniczny
Po uruchomieniu BOSKY pozostaje punktem kontaktu w zakresie diagnostyki, przeglądów, części eksploatacyjnych i dalszej rozbudowy stanowiska.
Prześlij karton i dane procesu
BOSKY sprawdzi konstrukcję klap, zakres formatów, rodzaj taśmy, masę po napełnieniu, wymaganą wydajność i dostępny układ linii, a następnie wskaże właściwą zaklejarkę oraz zakres integracji.