Zaklejanie kartonów po napełnieniu

Zaklejarki taśmą – case sealers

Automatyczne domykanie górnych klap i nakładanie taśmy na kartony transportowe. Dobór rozwiązania uwzględnia konstrukcję opakowania, zakres formatów, wymaganą wydajność oraz sposób włączenia zaklejarki do końcowego odcinka linii.

Proces i organizacja produkcji

Określ etap i sposób zaklejania

Zaklejarka kartonów pracuje po napełnieniu opakowania. O jej konfiguracji decydują sposób przygotowania górnych klap, liczba formatów, rodzaj taśmy oraz to, czy maszyna ma działać samodzielnie, czy jako część końcowego odcinka linii.

Po napełnieniu karton musi zostać ustabilizowany, a jego górne klapy domknięte i zaklejone. Klapy może wstępnie ułożyć operator albo może je automatycznie domknąć maszyna.

Górne klapy

Automatyczne domykanie klap

Karton jest prowadzony w osi maszyny, a mechanizm składa jego klapy przed przejściem przez strefę nakładania taśmy.

Lundgren C25 i konfiguracje liniowe →
Taśma samoprzylepna

Powtarzalne nakładanie taśmy na łączenie klap

Głowica rozwija, dociska i odcina taśmę, zachowując ustaloną długość taśmy na przedniej i tylnej ścianie kartonu.

Serie BEDO 3 i 38 →
Taśma aktywowana wodą

Zaklejanie taśmą aktywowaną wodą

Dobór taśmy samoprzylepnej lub aktywowanej wodą zależy od powierzchni tektury, warunków pracy i wymaganego zabezpieczenia zamknięcia.

Konfiguracja BEDO →

Zaklejarki przypisane do procesu

Serie BEDO 3 i 38 oraz Lundgren C25

Zaklejarki BEDO i Lundgren C25 obsługują etap po napełnieniu kartonu. Właściwy wariant dobiera się do konstrukcji opakowania, sposobu zamknięcia, liczby formatów, wymaganej wydajności i układu linii.

Przykładowe konstrukcje kartonów FEFCO
Karton FEFCO 02000200 Karton FEFCO 02010201 Karton FEFCO 02040204 Karton FEFCO 02090209 Karton FEFCO 04150415 Karton FEFCO 04380438

BEDO | serie 3 i 38

Automatyczne zaklejanie kartonów BEDO

Serie 3 i 38 są przeznaczone do automatycznego zaklejania kartonów z tektury falistej — od małych do dużych formatów. Obsługują między innymi konstrukcje FEFCO 0200, 0201 i 0209 oraz różne sposoby zamknięcia.

Wydajność

Do 40 kartonów na minutę

Konfiguracje serii 3 i 38 osiągają do 40 kartonów na minutę. Docelowa wydajność zależy od formatu, jakości tektury, sposobu zamknięcia i organizacji przepływu.

Sposób zamknięcia

Taśma samoprzylepna lub aktywowana wodą

Konfigurację dobiera się do rodzaju i powierzchni tektury, warunków otoczenia oraz wymaganego zabezpieczenia przesyłki.

Prowadzenie

Boczne zabieraki kartonu

Zabieraki stabilnie prowadzą karton podczas domykania klap i przejścia przez strefę zaklejania.

Zmiana formatu

Opcjonalna automatyczna zmiana formatu

Przy wielu SKU ustawienia mogą zmieniać się automatycznie. Zasadność tej opcji zależy od liczby formatów i częstotliwości przezbrojeń.

Dobór serii i wykonania obejmuje rodzaj taśmy, zakres formatów, oczekiwaną wydajność oraz potrzebny poziom automatyzacji przezbrojeń. Dostępne są także warianty z klejem termotopliwym i konfiguracje łączone.

Modułowa zaklejarka górnych klap Lundgren Machinery C25
NajczęściejZaklejanie taśmą AlternatywnieZamykanie klejem FormatAutomatyczne dostosowanie do wymiarów BezpieczeństwoDodatkowe osłony

Lundgren Machinery | C25

Modułowa zaklejarka górnych klap C25

Modułowa C25 automatycznie zamyka górne klapy po napełnieniu kartonu. Może pracować samodzielnie lub w linii. Najczęściej nakłada taśmę; inne warianty obejmują zamykanie klejem, dodatkowe osłony i automatyczne dostosowanie do wymiarów kartonu.

Sposób zamknięcia

Nakładanie taśmy na górne klapy

Głowicę dobiera się do rodzaju i szerokości taśmy oraz wymaganej długości taśmy na przedniej i tylnej ścianie kartonu.

Zmiana formatu

Automatyczne dostosowanie do długości, szerokości i wysokości

Opcja ogranicza ręczne przezbrojenia przy produkcji obejmującej częste zmiany wymiarów opakowania.

Bezpieczeństwo

Dodatkowe osłony strefy pracy

Zakres osłon i blokad jest dopasowywany do dostępu operatora oraz połączenia z sąsiednimi maszynami.

Integracja

Modułowa konstrukcja

Układ transportu, wysokość roboczą, kierunek przepływu i wymianę sygnałów ustala się dla konkretnego końcowego odcinka linii.

Dobór C25 obejmuje sposób zamknięcia, zakres formatów, poziom automatyzacji przezbrojeń, osłony oraz połączenie z sąsiednimi urządzeniami.

Checklista doboru zaklejarki

Sprawdź, co warto ustalić przed doborem zaklejarki

Dobór zaklejarki zależy od formatów kartonów, wymaganej wydajności i układu linii. Sprawdź poniższe punkty przed konsultacją. Jeśli nie masz wszystkich danych, pomożemy je uzupełnić.

01

Sprawdź karton i zakres formatów

Wymiary, masa i jakość kartonu wpływają na jego prowadzenie, domykanie klap i ustawienie głowicy zaklejającej.

  • konstrukcja FEFCO, wykrojnik albo zdjęcie kartonu
  • minimalna i maksymalna długość, szerokość oraz wysokość
  • masa po napełnieniu, jakość tektury i stan klap
02

Ustal wydajność i częstotliwość zmian

Takt linii, liczba formatów i częstotliwość zmian wpływają na poziom automatyzacji oraz sposób regulacji maszyny.

  • wydajność obecna i docelowa w kartonach na minutę
  • liczba formatów oraz częstotliwość zmian SKU
  • sposób zmiany ustawień między formatami
03

Dobierz taśmę do warunków pracy

Upewnij się, że taśma jest dobrana do powierzchni tektury oraz warunków produkcji i magazynowania.

  • rodzaj i szerokość taśmy oraz wymiary rolki
  • wymagana długość taśmy na ścianach kartonu
  • temperatura, wilgotność, zapylenie i warunki magazynowania
04

Zaplanuj integrację z linią

Kierunek transportu, wysokość przenośników, wymianę sygnałów i dostęp serwisowy trzeba uwzględnić już na etapie doboru.

  • kierunek przepływu i wysokość robocza przenośników
  • urządzenia przed zaklejarką i za nią oraz wymagane bufory
  • wymiana sygnałów, zakres osłon i dostęp serwisowy
Nie masz jeszcze wszystkich danych?

Prześlij to, czym dysponujesz: zdjęcia kartonu, listę formatów lub schemat linii. Pomożemy uzupełnić checklistę i dobrać konfigurację stanowiska.

Prześlij dane i materiały

Wyposażenie i integracja

Elementy, które stabilizują zaklejanie

Na powtarzalność zamknięcia wpływa całe stanowisko — od przygotowania klap i prowadzenia kartonu, przez pracę głowicy, po bezpieczne przekazanie opakowania do kontroli, etykietowania lub paletyzacji.

Automatyczne domykanie klap

Mechanizm składa górne klapy przed naniesieniem taśmy, dzięki czemu operator nie przygotowuje każdego zamknięcia ręcznie.

Sprawdzamy: długość klap, jakość bigowania i stopień napełnienia kartonu Dobieramy: sekwencję domykania i wymagany docisk

Głowica taśmowa

Rozwija taśmę, nakłada ją na łączenie klap oraz na przednią i tylną ścianę kartonu, a następnie ją odcina.

Sprawdzamy: rodzaj, szerokość i średnicę rolki Dobieramy: długość taśmy na przedniej i tylnej ścianie kartonu oraz dostęp serwisowy

Prowadnice i centrowanie

Utrzymują karton w osi głowicy i ograniczają jego skręt podczas domykania klap oraz docisku taśmy.

Sprawdzamy: tolerancję wymiarów i stabilność ścian Dobieramy: prowadzenie boczne i wysokość roboczą

Ustawienie formatu

Regulacja ręczna, wspomagana lub automatyczna umożliwia ustawienie prowadnic i wysokości głowicy odpowiednio do aktualnych wymiarów kartonu.

Sprawdzamy: listę SKU i częstotliwość zmian Dobieramy: poziom automatyzacji przezbrojenia

Osłony i układ bezpieczeństwa

Osłony zabezpieczają strefę ruchu klap, napędów i głowicy, a układ bezpieczeństwa łączy zatrzymanie awaryjne zaklejarki z pozostałymi maszynami linii.

Sprawdzamy: dostęp operatora oraz strefy podawania i odbioru kartonów Dobieramy: osłony, blokady i interfejsy

Przenośniki wejściowe i wyjściowe

Stabilizują dopływ kartonów, utrzymują wymagane odstępy i przekazują zamknięte opakowania do następnego etapu, ograniczając ryzyko zatorów.

Sprawdzamy: kierunek i wysokość transportu, wymaganą wydajność oraz pojemność buforów Dobieramy: transport oraz wymianę sygnałów

Analiza rzeczywistego procesu

Warunki, które zmieniają konfigurację zaklejarki

Dobór nie kończy się na szerokości kartonu. Każdy z poniższych scenariuszy prowadzi do innych decyzji dotyczących prowadzenia, regulacji formatu, głowicy taśmowej i połączenia z linią.

01

Jeden format i długie serie

Sprawdzamy powtarzalność wymiarów, stan klap, masę napełnionego kartonu i wymaganą wydajność. Przy stabilnym procesie ustawienia mogą pozostać niezmienne przez całą serię.

Rezultat: stałe ustawienia i mniej czynności regulacyjnych podczas produkcji.
02

Wiele formatów i częste zmiany SKU

Porównujemy zakres długości, szerokości i wysokości, kolejność zleceń oraz czas dostępny na zmianę ustawień. Na tej podstawie oceniamy zasadność regulacji wspomaganej lub automatycznej.

Rezultat: powtarzalne ustawienie prowadnic i głowicy między seriami.
03

Odkształcone klapy, pył, wilgoć lub niska temperatura

Oceniamy jakość tektury, bigowanie, powierzchnię kartonu i warunki nakładania taśmy. Na tej podstawie dobieramy taśmę, docisk, prowadzenie oraz wymagania eksploatacyjne głowicy.

Rezultat: sposób zamknięcia dopasowany do rzeczywistych warunków pracy.
04

Zaklejarka pomiędzy napełnianiem a paletyzacją

Ustalamy wysokość transportu, kierunek przepływu, wymagane bufory, kontrolę obecności kartonu i wymianę sygnałów z etykieciarką, systemem kontroli jakości oraz paletyzatorem.

Rezultat: zsynchronizowany końcowy odcinek linii, ograniczający ryzyko zatorów.
Masz próbny karton, zdjęcie opakowania lub schemat linii?

Prześlij wymiary, konstrukcję, masę po napełnieniu, liczbę formatów, wymaganą wydajność i opis urządzeń przed zaklejarką oraz za nią. To wystarczy do rozpoczęcia analizy.

Przekaż proces do analizy

BEDO i Lundgren Machinery w portfolio BOSKY

BOSKY — od analizy kartonu po serwis zaklejarki

Prowadzimy projekt od analizy kartonu i taśmy, przez dobór serii, wykonania maszyny i wyposażenia, aż po integrację z linią, uruchomienie, szkolenie oraz dalsze wsparcie techniczne.

01

Analiza kartonu, taśmy i procesu

Weryfikujemy konstrukcję opakowania, wymiary, jakość klap, masę po napełnieniu, warunki otoczenia, liczbę formatów i wymaganą wydajność.

02

Dobór zaklejarki i wyposażenia

Porównujemy rozwiązania BEDO i Lundgren Machinery oraz określamy głowicę, prowadzenie, zmianę formatu, domykanie klap i wymagany zakres osłon.

03

Integracja z końcowym odcinkiem linii

Dopasowujemy kierunek i wysokość transportu, odstępy między kartonami, przenośniki, bufory oraz wymianę sygnałów ze stanowiskiem napełniania, systemem kontroli, etykieciarką i paletyzatorem.

04

Instalacja, uruchomienie i szkolenie

Koordynujemy instalację, sprawdzamy działanie maszyny dla uzgodnionych formatów i szkolimy operatorów z obsługi, przezbrojeń oraz podstawowej diagnostyki.

05

Serwis techniczny

Po uruchomieniu BOSKY pozostaje punktem kontaktu w zakresie diagnostyki, przeglądów, części eksploatacyjnych i dalszej rozbudowy stanowiska.

Prześlij karton i dane procesu

BOSKY sprawdzi konstrukcję klap, zakres formatów, rodzaj taśmy, masę po napełnieniu, wymaganą wydajność i dostępny układ linii, a następnie wskaże właściwą zaklejarkę oraz zakres integracji.

Akceptowalne formaty plików: tekstowe (.doc,.docx, .pdf), graficzne (.jpg, .png), wideo (.mp4, .avi), arkusze kalkulacyjne (.xls, .xlsx), prezentacje (.ppt, .pptx)