LUNDGREN MACHINERY
Kartoniarki, składarki i zaklejarki ze stali nierdzewnej
Automatyczne formowanie kartonów i tacek, zamykanie dna, zaklejanie górnych klap oraz nakładanie pokryw — dobierane do konstrukcji opakowania, sposobu zamknięcia, zakresu formatów i miejsca maszyny w linii.
Procesy wymagające konfiguracji technicznej
Wybierz etap procesu
Rozpocznij od etapu, który ma zostać zautomatyzowany. Kliknięcie właściwego kafla przeniesie bezpośrednio do odpowiadającej mu grupy maszyn Lundgren Machinery.
Składanie i zamykanie dna kartonu obejmuje automatyczne pobranie płaskiego kartonu, jego otwarcie, uformowanie korpusu oraz zabezpieczenie dolnej części klejem, hot-melt albo taśmą. Po tym etapie opakowanie jest gotowe do ręcznego lub automatycznego napełniania między innymi w branży spożywczej, farmaceutycznej, kosmetycznej, chemicznej i produkcji przemysłowej.
Formowanie kartonu i klejenie dna
Automatyczne rozłożenie kartonu klapowego, złożenie dolnych klap i zamknięcie z użyciem kleju.
E21 TaśmaFormowanie kartonu i zaklejanie dna
Przygotowanie kartonu do napełnienia z zamknięciem dolnej części taśmą klejącą.
E24 Większa autonomiaFormowanie z kilkoma magazynkami
Konfiguracja dla procesu wymagającego większego zapasu kartonów i zamknięcia klejem hot-melt.
E31 Praca w liniiRobotyczne podawanie kartonów
Ramię robota pobiera kartony, ustawia je w linii i przygotowuje ich dolną część do klejenia.
Inline Konstrukcja modułowaSkładarka przygotowana do rozbudowy
Modułowa architektura pozwala dopasować wyposażenie i rozwijać konfigurację wraz ze zmianą procesu.
E25 Taśma lub klejAutomatyczne zamykanie kartonów
Składanie górnych klap i zamykanie kartonu po napełnieniu, z konfiguracją dopasowaną do formatu i medium zamykającego.
C25 / C12d4 / C12d3 Klej hot-meltZamykanie klapek z jednej lub trzech stron
Składanie i zamykanie klapek przy użyciu kleju termotopliwego.
LC Oddzielna pokrywaAutomatyczne nakładanie wieka
Nałożenie pokrywy na opakowanie, a następnie jej złożenie i przyklejenie na zewnątrz.
LFA / LA Po napełnieniuSkładanie zakładek w tacce
Aplikator domyka i przykleja zakładki w opakowaniu po umieszczeniu produktu.
FF Seria TFFormowanie tacek i kartonów
Składanie i klejenie opakowań z papieru litego oraz tektury z użyciem narzędzia przygotowanego do konkretnego wykroju.
TF12 / TF15 / TF18 Konstrukcje opakowańTacki proste i podwójnie stożkowe
Seria TF może formować tacki otwarte, opakowania z wiekiem, wzmocnione narożniki oraz konstrukcje proste i podwójnie stożkowe.
TF12 / TF15 / TF18 Konfiguracja procesuWariant TWIN lub magazyn paletowy
Seria TF może być skonfigurowana jako wariant TWIN albo z magazynem paletowym do automatycznego podawania wykrojów.
Seria TFOstateczny model i konfigurację potwierdza się na podstawie rysunku lub próbki opakowania, rodzaju tektury, wymiarów, liczby formatów, sposobu zamknięcia, wymaganej wydajności oraz miejsca maszyny w linii.
FORMOWANIE I ZAMYKANIE OPAKOWAŃ
Maszyny ze stali nierdzewnej do kolejnych etapów procesu
Modele są pogrupowane według wykonywanego etapu procesu. Przy każdej grupie znajdziesz zakres zastosowania, oficjalne materiały producenta oraz przejście do konsultacji technicznej z BOSKY.
Składanie i zamykanie dna kartonu
Składarki kartonów E21, E24, E31, Inline i E25
Składarki pobierają płaski karton FEFCO 0200/0201, otwierają go, formują korpus i zamykają dolną część. Dobór obejmuje medium zamykające, liczbę magazynów, zakres formatów, autonomię stanowiska oraz połączenie z procesem napełniania.
E21
Składarka kartonów z zamknięciem dolnej części klejem hot-melt. Wymiary kartonu i wymagana wydajność są potwierdzane dla konkretnej aplikacji.
E24
Automatyczne formowanie kartonu i zamykanie dna taśmą. Model dobiera się do konstrukcji kartonu oraz organizacji dalszego napełniania.
E31
Automatyczna składarka z trzema magazynami kartonów, przeznaczona do procesów wymagających większej autonomii materiału na wejściu.
Inline
Konfiguracja z robotycznym pobieraniem i obsługą kartonów, przygotowywana pod określony layout oraz sposób zasilania linii.
E25
Aktualny model w solidnej konstrukcji ze stali nierdzewnej, konfigurowany do zamykania dna klejem hot-melt albo taśmą.
Finalne zamknięcie kartonu
Zaklejarka C25 oraz konfiguracje C12d4 i C12d3
Zaklejarki pracują po napełnieniu opakowania. Modułowa C25 zamyka kartony od góry, standardowo z użyciem taśmy; możliwe są również klejenie, dodatkowe osłony oraz automatyczne dopasowanie do długości, wysokości i szerokości kartonu.
C25
Aktualna modułowa zaklejarka Lundgren Machinery. Konfiguracja jest dobierana do medium zamykającego, zakresu formatów i wymaganego poziomu automatyzacji.
C12d4
Konfiguracja projektowa uwzględniana w dotychczasowej ofercie BOSKY. Zakres wykonania i aktualną dostępność potwierdzamy dla konkretnego opakowania.
C12d3
Konfiguracja projektowa dobierana według budowy kartonu, kierunku podania i miejsca urządzenia w linii. Szczegóły wymagają weryfikacji aplikacyjnej.
Pokrywy, klapki i zakładki
Aplikatory LC, FF, LFA i LA
Ta grupa obejmuje nakładanie oddzielnych pokryw, składanie wieka na opakowaniu oraz domykanie klapek i zakładek po napełnieniu produktu. Konstrukcja pokrywy, liczba zamykanych stron i sposób klejenia decydują o wyborze aplikatora oraz narzędzia.
LC
Maszyna składająca i zamykająca klapki z jednej albo trzech stron przy użyciu kleju hot-melt.
LFA
Aplikator nakładający oddzielną pokrywę na pudełko, która następnie może być składana i przyklejana na zewnątrz.
LA
Konfiguracja aplikatora pokryw dobierana do konstrukcji opakowania, geometrii wieka i sposobu jego połączenia z pudełkiem.
FF
Aplikator składający i przyklejający zakładki w tacce lub kartonie po umieszczeniu produktu.
Formowanie tacek i kartonów
Formierki tacek TF12, TF15 i TF18
Formierki obsługują opakowania z papieru litego oraz tektury. Dedykowane narzędzie umożliwia formowanie tacek otwartych, opakowań z pokrywą, konstrukcji ze wzmocnionymi narożnikami oraz form prostych i podwójnie stożkowych. Magazyn wykrojów jest umieszczony z tyłu maszyny i może być uzupełniany podczas produkcji.
TF12
Jeden z trzech bazowych modeli serii TF. Zakres formatów i narzędzie są projektowane do konkretnego wykroju oraz materiału.
TF15
Bazowy model serii TF konfigurowany do tacek otwartych, opakowań z wiekiem oraz konstrukcji podwójnie stożkowych.
TF18
Bazowy model serii TF dobierany do wymaganej geometrii, wymiarów opakowania i oczekiwanego sposobu zasilania wykrojami.
PORÓWNANIE MODELI
Porównaj maszyny do formowania i zamykania opakowań
Zestawienie porządkuje funkcje i podstawowe różnice między modelami. Zakres formatów, wydajność i wyposażenie są każdorazowo potwierdzane na podstawie opakowania oraz danych procesu.
Pokaż pełne porównanie 15 modeli i konfiguracji
| Model | Etap procesu | Zamknięcie lub działanie | Typ opakowania | Wyróżnik |
|---|---|---|---|---|
| E21 | formowanie kartonu i dna | klej hot-melt | kartony FEFCO 0200/0201 | standardowa składarka do zamknięcia dna klejem |
| E24 | formowanie kartonu i dna | taśma | kartony FEFCO 0200/0201 | zamknięcie dna taśmą |
| E31 | formowanie kartonu i dna | dobierane projektowo | kartony FEFCO 0200/0201 | trzy magazyny kartonów |
| Inline | formowanie i praca w linii | dobierane projektowo | kartony klapowe | robotyczna obsługa kartonów |
| E25 | formowanie kartonu i dna | hot-melt lub taśma | kartony FEFCO 0200/0201 | aktualna modułowa konstrukcja ze stali nierdzewnej |
| C25 | zamykanie kartonu po napełnieniu | taśma; opcjonalnie klej | kartony klapowe | modułowa budowa i opcja automatycznej zmiany formatu |
| C12d4 | zamykanie kartonu | konfiguracja projektowa | kartony klapowe | zakres i dostępność potwierdzane dla aplikacji |
| C12d3 | zamykanie kartonu | konfiguracja projektowa | kartony klapowe | dobór według sposobu podania i layoutu |
| LC | zamykanie wieka | hot-melt | kartony z wiekiem zintegrowanym | zamknięcie wieka z jednej lub trzech stron |
| FF | domykanie po napełnieniu | składanie i klejenie zakładek | tacki z zakładkami | domykanie zakładek po umieszczeniu produktu |
| LFA | aplikacja oddzielnego wieka | nałożenie, złożenie i klejenie | pudełka i tacki z osobnym wiekiem | zamknięcie wieka wokół opakowania |
| LA | aplikacja oddzielnego wieka | nałożenie, złożenie i klejenie | pudełka i tacki z osobnym wiekiem | konfiguracja dobierana do geometrii wieka |
| TF12 | formowanie tacek | składanie i klejenie | tacki i kartony z papieru litego lub tektury | jeden z trzech bazowych modeli serii TF |
| TF15 | formowanie tacek | składanie i klejenie | tacki otwarte, podwójnie stożkowe i z wiekiem | dedykowane narzędzie do konkretnego wykroju |
| TF18 | formowanie tacek | składanie i klejenie | tacki i kartony z papieru litego lub tektury | możliwa konfiguracja serii TF jako TWIN lub z magazynem paletowym |
Na mniejszym ekranie przesuń tabelę w poziomie, aby zobaczyć wszystkie parametry.
Część maszyn ma budowę modułową i jest konfigurowana pod konkretną aplikację. Dlatego parametry wydajności, zakres formatów, rodzaj narzędzia oraz dokładne wykonanie ze stali nierdzewnej należy potwierdzić dla konkretnego kartonu, tacki i układu linii.
Wyposażenie i integracja
Dobierz magazyn, zmianę formatu, klejenie i transport
Maszyna nie jest dobierana w oderwaniu od pozostałej linii. Zakres wyposażenia zależy od autonomii stanowiska, liczby formatów, konstrukcji opakowania, sposobu zamknięcia i organizacji odbioru gotowych kartonów.
Wyposażenie i integracja
Magazyny kartonów
Jeden lub kilka magazynów zwiększa autonomię stanowiska i pozwala dostosować sposób załadunku do formatu oraz organizacji pracy.
Wyposażenie i integracja
Automatyczne podawanie wykrojów
Dla formierek tacek można analizować magazyn paletowy, który ogranicza ręczne uzupełnianie wykrojów i wspiera dłuższą pracę linii.
Wyposażenie i integracja
Wariant TWIN
Podwójna konfiguracja formowania może obsługiwać wymagające aplikacje i zwiększać możliwości procesu w ramach jednego projektu.
Wyposażenie i integracja
Zmiana formatu
Zakres ręcznych lub zautomatyzowanych regulacji jest dobierany do liczby SKU, częstotliwości zmian i kwalifikacji operatorów.
Wyposażenie i integracja
System klejenia hot-melt
BOSKY dobiera urządzenie klejowe, prowadzenie przewodów i punkty aplikacji do konstrukcji kartonu oraz wymaganego standardu zamknięcia.
Wyposażenie i integracja
Przenośniki i połączenie z linią
Transport wejściowy i wyjściowy łączy składanie, napełnianie i zamykanie kartonu w jeden kontrolowany fragment procesu.
BOSKY może objąć projektem dobór maszyny, urządzenia klejowego, przenośników, zabezpieczeń, interfejsów i warunków serwisowych. Zakres jest każdorazowo potwierdzany na podstawie danych aplikacyjnych.
Analiza aplikacyjna
Procesy wymagające indywidualnego doboru maszyny
W tych sytuacjach wybór rozpoczyna się od sposobu podania opakowania, kolejności operacji i połączenia z linią, a nie od nazwy maszyny. Karty prowadzą do właściwych grup urządzeń i pokazują, co trzeba sprawdzić przed wskazaniem modelu.
Chwyt, orientacja i takt
Robotyczne pobieranie i ustawianie kartonów
Gdy płaskie kartony mają być pobierane przez robota i przekazywane bezpośrednio do dalszego procesu, trzeba potwierdzić sposób chwytu, orientację opakowania, zasięg, takt oraz interfejsy z linią. Punktem wyjścia jest składarka Inline.
Autonomia podawania
Większy zapas kartonów lub wykrojów
Jeżeli celem jest dłuższa praca bez ręcznego uzupełniania materiału, analizujemy kilka magazynów kartonów, magazyn paletowy dla wykrojów albo wariant TWIN. Wybór zależy od formatu, zużycia materiału, miejsca załadunku i wymaganego taktu.
Pokrywa, wieko lub zakładki
Nakładanie pokrywy albo domykanie zakładek
Po napełnieniu opakowania maszyna może złożyć wieko zintegrowane z kartonem, nałożyć oddzielną pokrywę albo złożyć i przykleić zakładki tacki. O wyborze decydują geometria zamknięcia, liczba zamykanych stron i sposób podania wieka.
Formowanie, napełnianie i zamykanie
Formowanie przed napełnieniem i zamykanie po napełnieniu
Jeżeli przygotowanie kartonu i jego finalne zamknięcie mają pracować po dwóch stronach stanowiska napełniającego, dobór obejmuje także kierunek przepływu, wysokości transportu, bufor, takt i wymianę sygnałów między urządzeniami.
Prześlij wymiary, materiał, liczbę formatów, wymagany takt oraz opis podania i odbioru. BOSKY wskaże grupę maszyn i dane potrzebne do potwierdzenia konkretnego modelu.
LUNDGREN MACHINERY W PORTFOLIO BOSKY
BOSKY — partner od analizy opakowania po serwis
BOSKY prowadzi projekt od weryfikacji kartonu, tacki i procesu, przez dobór maszyny oraz wyposażenia, po integrację z infrastrukturą zakładu, uruchomienie, szkolenie zespołu i dalsze wsparcie serwisowe.
Dobór maszyny i wyposażenia
Analizujemy konstrukcję opakowania, wykrój, materiał, zakres formatów, sposób zamknięcia i wymaganą wydajność. Na tej podstawie dobieramy grupę urządzeń oraz potrzebne wyposażenie.
Integracja z infrastrukturą zakładu
Dopasowujemy maszynę do miejsca instalacji, kierunku przepływu, wysokości transportu, przenośników, systemu klejenia i wymaganych interfejsów z pozostałymi urządzeniami.
Instalacja i uruchomienie
Koordynujemy instalację i uruchomienie urządzenia oraz weryfikujemy jego pracę dla uzgodnionych formatów opakowań i parametrów procesu.
Szkolenie operatorów i utrzymania ruchu
Przekazujemy zespołowi wiedzę dotyczącą obsługi, przezbrojeń, podstawowej diagnostyki oraz prawidłowej eksploatacji maszyny.
Serwis techniczny
Po uruchomieniu BOSKY pozostaje punktem kontaktu w zakresie wsparcia technicznego, diagnostyki, serwisu oraz dalszego rozwoju konfiguracji.
Prześlij karton, wykrój lub opis procesu
BOSKY sprawdzi konstrukcję opakowania, materiał, sposób zamknięcia, zakres formatów, wydajność i dostępny layout, a następnie zawęzi wybór maszyn Lundgren Machinery oraz określi zakres integracji do dalszej weryfikacji.
