Ważenie i porcjowanie produktu

Naważarki wielogłowicowe dobrane do produktu i całej linii

Naważarki wielogłowicowe przygotowują porcje produktu przed zapakowaniem, wykorzystując obliczenia kombinacyjne do wyboru zestawu kubełków najbliższego zadanej masie. BOSKY dobiera rozwiązanie na podstawie właściwości produktu, masy porcji, dopuszczalnego odchylenia, oczekiwanej wydajności, formatu opakowania i sposobu integracji z linią.

01Wybierz produkt lub grupę o podobnym sposobie przepływu i podatności na uszkodzenia.
02Doprecyzuj masę porcji, wydajność, opakowanie oraz nadrzędne kryterium wyboru.
03Porównaj technologie, które warto sprawdzić podczas testu produktu i analizy linii.

Grupy produktów

Wybierz produkt najbliższy Twojej aplikacji

Kliknięcie karty ustawia produkt w kwalifikatorze. Karty pokazują typowe wymagania procesu oraz wstępne opcje technologiczne, ale nie zastępują testu produktu.

Na konstrukcję naważarki wpływają m.in. sypkość, lepkość, kruchość, wielkość pojedynczej sztuki, zawartość wilgoci, wymagana higiena oraz dopuszczalna wysokość spadku.

Sypkie i granulowane

Produkty o dobrym przepływie, dla których zasadnicze znaczenie mają powtarzalność porcji, ograniczenie nadważki, wydajność i szybka zmiana receptury.

Interaktywny kwalifikator

Doprecyzuj wymagania procesu

Wskaż masę porcji, oczekiwaną wydajność i sposób odbioru produktu. Lista technologii do dalszej analizy zaktualizuje się automatycznie.

Wybrana aplikacjaPrzekąski i bakalie

5. Nadrzędne kryterium wyboru

Wstępna rekomendacja technologii

Technologie do dalszej analizy dla przekąsek i bakalii

Opcje są porządkowane według właściwości produktu, masy porcji, wydajności, odbioru porcji i wskazanego nadrzędnego kryterium wyboru.

Zakres wstępnej rekomendacji

Wynik nie zastępuje próby produktu. BOSKY potwierdza zachowanie produktu na podajnikach i powierzchniach kontaktowych, liczbę głowic, pojemność kubełków, dopuszczalne odchylenie masy, poziom nadważki, higienę, sposób zrzutu, maszynę pakującą oraz urządzenia pracujące przed i za naważarką.

BOSKY · jeden partner procesu

Naważarka, podawanie produktu, pakowanie i serwis w jednym projekcie

Naważarka jest jednym z elementów procesu. BOSKY koordynuje dane wejściowe, próbę produktu, konfigurację urządzenia, sposób podawania, odbiór porcji, integrację z maszyną pakującą, uruchomienie i dalsze wsparcie.

Rezultatem jest jeden uzgodniony zakres techniczny — od przygotowania produktu do kontroli gotowego opakowania.

01

Analiza produktu

Ustalamy sypkość, lepkość, wymiary, podatność na uszkodzenia, wilgotność, temperaturę i wymagania higieniczne.

Rezultat: komplet danych do testu i kwalifikacji.
02

Dobór technologii ważenia

Porównujemy liczbę głowic, kubełki, powierzchnie, system DMA, sposób dozowania i parametry pracy.

Rezultat: konfiguracja odpowiadająca produktowi i porcji.
03

Integracja linii

Uzgadniamy podawanie produktu, zrzut porcji, tacki lub worki, kontrolę masy, znakowanie i dalszy transport.

Rezultat: uporządkowany przepływ produktu i opakowań.
04

Uruchomienie i serwis

BOSKY koordynuje instalację, rozruch, receptury, szkolenie, części oraz wsparcie techniczne po wdrożeniu.

Rezultat: jeden partner odpowiedzialny za projekt.

Elementy kompletnej linii

Od podawania produktu do gotowego opakowania

Stabilność ważenia zależy od równomiernego zasilania naważarki, kontrolowanego zrzutu porcji i synchronizacji z urządzeniami pakującymi.

Zakres projektu może obejmować pojedynczą naważarkę, modernizację istniejącego stanowiska albo kompletną linię ważenia i pakowania.

Podawanie produktu do linii ważenia INDUSER
Podawanie produktu

Transport i równomierne zasilanie

Podajniki i przenośniki stabilizują dopływ produktu do naważarki oraz ograniczają przeciążanie poszczególnych kanałów.

Efekt: bardziej powtarzalne napełnianie kubełków.
Ważenie kombinacyjne pomidorów koktajlowych w naważarce INDUSER
Ważenie kombinacyjne

Dobór najlepszej kombinacji

Algorytm wybiera zestaw kubełków, którego łączna masa jest najbliższa wartości zadanej dla porcji.

Efekt: ograniczenie odchylenia masy i nadważki.
Dozowanie porcji produktu do opakowań
Odbiór porcji

Kontrolowane napełnianie opakowania

Porcja może zostać przekazana do worka, tacki, pojemnika, traysealera, termoformierki albo kilku punktów odbioru.

Efekt: synchronizacja naważarki z następnym etapem.
Podawanie pustych opakowań w linii INDUSER
Opakowania i kontrola

Denesting, kontrola masy i znakowanie

Projekt może obejmować podawanie pustych opakowań, kontrolę gotowej masy, odrzut, zamknięcie i etykietowanie.

Efekt: kompletna i kontrolowana ścieżka opakowania.

Przykłady aplikacji

Delikatne ważenie owoców do opakowań detalicznych

Materiały pokazują sposób prowadzenia produktu, ważenie kombinacyjne i przekazanie porcji do opakowania w kompletnych liniach INDUSER.

Wydajność i odchylenie masy zależą od produktu, kalibru, porcji, liczby głowic, sposobu zasilania i odbioru opakowań.

Borówki w opakowaniach clamshell

Przykład automatycznej linii obejmującej delikatne podawanie owoców, ważenie kombinacyjne, napełnianie pojemników i dalszą obsługę opakowań.

Czereśnie w tackach i pojemnikach

Przykład linii z delikatnym prowadzeniem produktu, naważarką asocjacyjną, kontrolowanym zrzutem porcji oraz synchronizacją z opakowaniami.

Prześlij produkt, masę porcji i wymagania procesu

BOSKY wskaże, które technologie ważenia oraz elementy linii warto sprawdzić podczas analizy i próby produktu.

Akceptowalne formaty plików: tekstowe (.doc,.docx, .pdf), graficzne (.jpg, .png), wideo (.mp4, .avi), arkusze kalkulacyjne (.xls, .xlsx), prezentacje (.ppt, .pptx)