Ważenie i porcjowanie produktu
Naważarki wielogłowicowe dobrane do produktu i całej linii
Naważarki wielogłowicowe przygotowują porcje produktu przed zapakowaniem, wykorzystując obliczenia kombinacyjne do wyboru zestawu kubełków najbliższego zadanej masie. BOSKY dobiera rozwiązanie na podstawie właściwości produktu, masy porcji, dopuszczalnego odchylenia, oczekiwanej wydajności, formatu opakowania i sposobu integracji z linią.
Grupy produktów
Wybierz produkt najbliższy Twojej aplikacji
Kliknięcie karty ustawia produkt w kwalifikatorze. Karty pokazują typowe wymagania procesu oraz wstępne opcje technologiczne, ale nie zastępują testu produktu.
Na konstrukcję naważarki wpływają m.in. sypkość, lepkość, kruchość, wielkość pojedynczej sztuki, zawartość wilgoci, wymagana higiena oraz dopuszczalna wysokość spadku.
Sypkie i granulowane
Produkty o dobrym przepływie, dla których zasadnicze znaczenie mają powtarzalność porcji, ograniczenie nadważki, wydajność i szybka zmiana receptury.
Interaktywny kwalifikator
Doprecyzuj wymagania procesu
Wskaż masę porcji, oczekiwaną wydajność i sposób odbioru produktu. Lista technologii do dalszej analizy zaktualizuje się automatycznie.
Wybrana aplikacjaPrzekąski i bakalie
Wstępna rekomendacja technologii
Technologie do dalszej analizy dla przekąsek i bakalii
Opcje są porządkowane według właściwości produktu, masy porcji, wydajności, odbioru porcji i wskazanego nadrzędnego kryterium wyboru.
Zakres wstępnej rekomendacji
Wynik nie zastępuje próby produktu. BOSKY potwierdza zachowanie produktu na podajnikach i powierzchniach kontaktowych, liczbę głowic, pojemność kubełków, dopuszczalne odchylenie masy, poziom nadważki, higienę, sposób zrzutu, maszynę pakującą oraz urządzenia pracujące przed i za naważarką.
BOSKY · jeden partner procesu
Naważarka, podawanie produktu, pakowanie i serwis w jednym projekcie
Naważarka jest jednym z elementów procesu. BOSKY koordynuje dane wejściowe, próbę produktu, konfigurację urządzenia, sposób podawania, odbiór porcji, integrację z maszyną pakującą, uruchomienie i dalsze wsparcie.
Rezultatem jest jeden uzgodniony zakres techniczny — od przygotowania produktu do kontroli gotowego opakowania.
Analiza produktu
Ustalamy sypkość, lepkość, wymiary, podatność na uszkodzenia, wilgotność, temperaturę i wymagania higieniczne.
Rezultat: komplet danych do testu i kwalifikacji.Dobór technologii ważenia
Porównujemy liczbę głowic, kubełki, powierzchnie, system DMA, sposób dozowania i parametry pracy.
Rezultat: konfiguracja odpowiadająca produktowi i porcji.Integracja linii
Uzgadniamy podawanie produktu, zrzut porcji, tacki lub worki, kontrolę masy, znakowanie i dalszy transport.
Rezultat: uporządkowany przepływ produktu i opakowań.Uruchomienie i serwis
BOSKY koordynuje instalację, rozruch, receptury, szkolenie, części oraz wsparcie techniczne po wdrożeniu.
Rezultat: jeden partner odpowiedzialny za projekt.Elementy kompletnej linii
Od podawania produktu do gotowego opakowania
Stabilność ważenia zależy od równomiernego zasilania naważarki, kontrolowanego zrzutu porcji i synchronizacji z urządzeniami pakującymi.
Zakres projektu może obejmować pojedynczą naważarkę, modernizację istniejącego stanowiska albo kompletną linię ważenia i pakowania.

Transport i równomierne zasilanie
Podajniki i przenośniki stabilizują dopływ produktu do naważarki oraz ograniczają przeciążanie poszczególnych kanałów.
Efekt: bardziej powtarzalne napełnianie kubełków.
Dobór najlepszej kombinacji
Algorytm wybiera zestaw kubełków, którego łączna masa jest najbliższa wartości zadanej dla porcji.
Efekt: ograniczenie odchylenia masy i nadważki.
Kontrolowane napełnianie opakowania
Porcja może zostać przekazana do worka, tacki, pojemnika, traysealera, termoformierki albo kilku punktów odbioru.
Efekt: synchronizacja naważarki z następnym etapem.
Denesting, kontrola masy i znakowanie
Projekt może obejmować podawanie pustych opakowań, kontrolę gotowej masy, odrzut, zamknięcie i etykietowanie.
Efekt: kompletna i kontrolowana ścieżka opakowania.Przykłady aplikacji
Delikatne ważenie owoców do opakowań detalicznych
Materiały pokazują sposób prowadzenia produktu, ważenie kombinacyjne i przekazanie porcji do opakowania w kompletnych liniach INDUSER.
Wydajność i odchylenie masy zależą od produktu, kalibru, porcji, liczby głowic, sposobu zasilania i odbioru opakowań.
Borówki w opakowaniach clamshell
Przykład automatycznej linii obejmującej delikatne podawanie owoców, ważenie kombinacyjne, napełnianie pojemników i dalszą obsługę opakowań.
Czereśnie w tackach i pojemnikach
Przykład linii z delikatnym prowadzeniem produktu, naważarką asocjacyjną, kontrolowanym zrzutem porcji oraz synchronizacją z opakowaniami.
Prześlij produkt, masę porcji i wymagania procesu
BOSKY wskaże, które technologie ważenia oraz elementy linii warto sprawdzić podczas analizy i próby produktu.